MOLDSONICS | ULTRASCHALL-MESSTECHNIK

Messen, was im Kunststoffprozess bisher verborgen blieb.

Vom Verschleiß der Plastifiziereinheit bis zur Qualität der Kunststoffschmelze:
Moldsonics macht kritische Prozesszustände mittels Ultraschall messbar – direkt in der Maschine.

Premiere auf der Fakuma 2026:
Schmelzebewertung mit SonicScan

Schmelzequalität direkt im Schmelzekanal bewerten und relevante Inhomogenitäten und Fremdpartikel im laufenden Prozess erkennen.

Fakuma Award Badge 2026 320x320 Signatur Nominee Screen e1793137505615 Moldsonics

Das kennen Sie aus der PRAXIS

Veränderungen im Werkzeug oder in der Plastifiziereinheit werden erst bemerkt, wenn Ausschuss entsteht

Kühlzeiten werden bei der Abmusterung festgelegt und später aus Sicherheitsgründen nicht mehr angefasst

Materialschwankungen zeigen Wirkung, lassen sich aber nicht eindeutig zuordnen

Prozesse laufen „auf Nummer sicher“ statt auf Basis eines klaren Zustands

Entscheidungen beruhen auf Erfahrung, nicht auf einem messbaren physikalischen Ereignis

Der Prozess läuft aber der reale physikalische Zustand bleibt unsichtbar.

Unser Ansatz: ZUSTAND STATT ANNAHME

In der Serienproduktion lassen sich viele Prozesse stabil fahren – auch ohne den realen physikalischen Zustand zu kennen.

Moldsonics setzt genau hier an:
Wir ersetzen Annahmen durch messbare Zustände.

Statt Zeit, Erfahrung oder Sicherheitszuschläge als Referenz zu nutzen, erfassen wir reale physikalische Zustandswechsel dort, wo sie entstehen – im Werkzeug und in der Plastifiziereinheit.

Ein klar definierter Zustand ist belastbarer als jede Annahme.

Entwickelt und erprobt mit INDUSTRIE- UND FORSCHUNGSPARTNERN.

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